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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-12-09 】 【 字体:

云南省元谋县2020捏合机机床发布会

进料部分采用更的送风称重系统,原材料自动开箱后,由自动开箱站直接送入大筒仓,经螺旋送至称量斗秤后,按配方比例自动称重,然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽,整个过程由自动控制密封,无粉尘泄漏,使整个进料过程可控、可见、存档,大大减少了人力,解决了车间粉尘问题,避免了尘肺病的困扰;

打开上盖,启动搅拌马达,清理进给后的气缸口上的异物,检查上盖密封条是否损坏,压盖,拧紧螺栓,继续混合,抽真空前打开排气阀,严禁关闭排气阀,不抽真空,造成。正压,影响机组的变形和损坏,根据工艺要求进行真空和混合,用蒸汽或水加热,即使加热,也不容易糊锅,快速冷却,液压倾倒,卸载前打开排气阀,快速清洁排放。设备顶盖采用硅橡胶密封,轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封,密封效果好,混捏机的颜色材料有什么变化?

增加捏合机白炭黑原料中硫化剂的用量,或选用快速硫化剂,加快白炭黑制品的硫化速度;

NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热,与物料接触部分为不锈钢捏合机,可制成真空、压力、大气压三种形式,加热冷却结构有护套和外半圆管,加热冷却方式有蒸汽,导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业,适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料,具有均匀性的优点。混合,无死角,揉捏效率高。

生产中采用捏合机,若无真空固化剂,好采用钢管撬模辅助排气。

检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否有接地装置。

传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机的型号,与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步转速,然后通过输出装置将转速传给减速机,捏合机可以使其达到规定的转速,变频器也可以调节转速

捏合机主要由六部分组成:捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统;捏合部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成;液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖和旋转混合缸;电气控制系统有手动和自动电气控制系统,用户可自由选择和要求,操作简单可靠,系统由电机、减速器和齿轮组成,按捏合机型号与电机匹配。

采用斜齿轮或硬齿轮减速机,使主纤维素捏合机机运转平稳,声音低,使用寿命长。SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于搅拌桨和搅拌缸的内壁,以确保产品的纯度。

启动前,检查V带张力,调整螺栓使电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置,调试前清理捏合机室,空气操作捏合机10-15分钟,确认正常后投入生产。

液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速度同步传动,输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

机械密封:与软填料密封相比,它具有以下优点:在油水介质中使用寿命长,一般可达1-2年或更长,在化工介质中使用半年以上;长期运行密封可靠,密封状态非常稳定,泄漏量小,粗略计算,泄漏量一般只有1/100软填料密封;适用范围广的机械密封,适用于低温、高温、真空、高压、不同转速、各种腐蚀性介质和研磨介质。

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种,按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机,按产地和质量也可分为广东捏合机,采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式,包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成,保证产品质量。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护,又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J(1)班前:操作人员应先核对交接捏合机厂家班记录了解上一班情况,然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检,并认真做好记录,同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油(脂)。当捏合机开始工作时,应以低速减速,并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。(2)课内:注意捏合机工作是否异常,温度是否正常,电气控制柜上变频器等仪表信号正常。(3)下班后:关闭和停止捏合机,清洗设备,认真清理污垢和炉渣,做好交接班记录。(4)设备检查员认真检查设备,主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上,是否有异响,电机温度是否过高,捏合机的紧固件是否松动,油杯是否按要求加注等,并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护,维护时间约2小时。

操作真空捏合机前,必须做好准备工作,首先打开电源开关,储备备用电源和橡胶材料,避免真空捏合机工作时的冲撞,电机启动时检查电机是否正常工作。

目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。

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添加时间:2020-12-09  浏览次数:188



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